CNC -bearbeiding av små messingdeler
Bearbeidingsindustrien inkluderer: filamentkraftvikling, laserskjæring, tung bearbeiding, metallbinding, metalltegning, plasmaskjæring, presisjonssveising, rullforming, metallbøying, støping, vannstråleskæring, presisjonssveising, etc. Grovt sett, maskinering refererer til prosessen med å produsere produkter på mekanisk måte; Det refererer smalt til prosessen med å produsere og behandle deler med dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, slipemaskiner, stemplingsmaskiner, støpemaskiner og annet mekanisk utstyr.
Maskinene som kreves for bearbeiding er digital skjermfresemaskin, digital skjermformingssliper, digital skjermdreiebenk, EDM -maskin, kvern, bearbeidingssenter, lasersveising, medium wire walking, etc., som kan utføre dreining, fresing, høvling, sliping og CNC -bearbeiding av presisjonsdeler. Slike maskiner er gode til å snu, frese, høvle, male og CNC -bearbeiding av presisjonsdeler, og kan behandle forskjellige uregelmessige mekaniske deler, med en bearbeidingsnøyaktighet på 2 μ m. Du kan også velge riktig behandlingsteknologi og produksjons- og behandlingsutstyr i henhold til tegningens forskjellige nøyaktighetskrav.
CNC, også kjent som computer gong eller CNC -bearbeiding, er faktisk et navn i Hong Kong. Senere ble det introdusert i Kina. Faktisk er det en CNC -fresemaskin. I Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang og Shanghai er det en slags maskinering kalt "CNC -bearbeidingssenter". Det er en ny maskineringsteknologi. Hovedarbeidet er å forberede bearbeidingsprogrammer, det vil si å endre det originale manuelle arbeidet til dataprogrammering. Selvfølgelig trenger du erfaring med manuell behandling
① Antall verktøy reduseres sterkt, og kompleks verktøy er ikke nødvendig for bearbeiding av deler med kompleks form. Hvis du vil endre form og størrelse på deler, trenger du bare å endre delbehandlingsprogrammet, som er egnet for utvikling av nye produkter og modifikasjoner.
② Den har stabil behandlingskvalitet, høy prosessering presisjon og høy repetisjon presisjon, og kan oppfylle behandlingskravene til fly.
③ Når det gjelder flervariasjon og liten batchproduksjon, er produksjonseffektiviteten høy, noe som kan redusere tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon, og redusere kuttetiden på grunn av bruk av den beste skjæremengden.
④ Det kan behandle komplekse overflater som er vanskelige å behandle med konvensjonelle metoder, og til og med behandle noen ikke -observerbare bearbeidingsdeler.
1. Presisjonsbearbeiding.
2. Presisjon utstyr deler behandling.
3. Behandling av ikke-standardiserte reservedeler.
4. Bearbeiding av presisjons spesialformede deler.
5. Maskinvare og mekaniske deler behandling.
6. Overflatebehandling av ulike mekaniske deler.
● Wire-EDM: 6 sett
● Merke: Seibu & Sodick
● Kapasitet: Grovhet Ra <0,12 / Toleranse +/- 0,001 mm
● Profilkvern: 2 sett
● Merke: WAIDA
● Kapasitet: Grovhet <0,05 / Toleranse +/- 0,001
